搪玻璃管道产品被广泛的应用于化工、医药、农药、染料、轻工、食品、冶金和国防工业系统,在国民经济建设中发挥出巨大的作用。目前,世界科学技术迅速发展,新材料不断涌现,而搪玻璃管道未能被新材料所取代反而在持续发展,其理由是搪玻璃管道材料具备五大特性。
1. 耐腐蚀性
以二氧化硅为主体的玻璃质釉经高温烧成的玻璃层,其化学稳定性很强,能耐各种浓度的盐酸、有机酸、无机酸、弱碱和有机溶剂的腐蚀。
化工医药行业常用的不锈钢材料,不耐盐酸的腐蚀,致使使用盐酸生产场合,成为搪玻璃管道产品的首选。
2.不粘性
搪玻璃管道层表面光滑,少死角,则不容易粘附物料,容易清洗,某些生产工艺尤其是医药生产很需要。
在药品生产过程中,药用设备要求符合GMP要求。GMP要求对盛装药品的设备结构简单,表面光滑,少死角,易清洗。这是药品生产的特殊需要,也是药品保证纯度,不污染细菌的必需条件。所以,在原料生产中,会大量选用搪玻璃管道设备。总之,或需要有系统清洗的场合,由于玻璃表面不容易粘附物料的特性,搪玻璃管道设备成了我们的首选,玻璃表面不粘性可与聚四氟乙烯相比美。
3.隔离性
搪玻璃管道层后会使介质与含铁的钢体不会直接接触。在生产过程中,介质不可能溶入铁离子,这对药品,生产尤为重要,药典对药品含铁量有严格要求。
4.绝缘性
搪玻璃管道层绝缘性能良好,在真空试验条件下0.4mm玻璃层能耐20KW高电压的冲击。因此,搪玻璃管道产品适用于介质带电荷操作的工艺过程,以及生产中会产生电荷的工艺场合。
5.保险性
搪玻璃管道结构稳定,不渗透,不溶解。它对液体食品、原料药、饮料具备很好的保险性能,能长久地保持其物品的真实香味。市场上酒类饮品大都用玻璃瓶盛装,主要是利用玻璃的保险性。
化工过程千变万化,工业物料种类繁多,何种物料选用搪玻璃管道产品很难简而言之,但应遵守以下选用注意事项。
1. 搪玻璃管道设备耐温差急变性能是指产品的搪玻璃管道面或其反侧金属基体经受突然温度急变的性能,应控制冷急变温度110℃,热急变温度120℃。对生产中温度急变频繁,且急变温度临近极限值时,不宜选用。
2.玻璃层是非金属材料,属于脆性材料,玻璃面不能承受固体物料的直接撞击,对容器口直接投入固体物料者不宜选用。
3.工艺过程介质会产生固体硬结晶颗粒时,宜选用耐磨性能较佳的微晶搪瓷。
4.搪玻璃管道设备不宜介质是:高浓度碱液、氢氟酸等,尤其是高温浓碱液和氢氟酸类。